• නඩත්තු මාස්ටර් අත්දැකීම් බෙදාගැනීම, සියලුම වියළි භාණ්ඩ!හකු කුඩු (1) හි ප්‍රධාන දෝෂ සහිත කොටස් 10 අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න.
  • නඩත්තු මාස්ටර් අත්දැකීම් බෙදාගැනීම, සියලුම වියළි භාණ්ඩ!හකු කුඩු (1) හි ප්‍රධාන දෝෂ සහිත කොටස් 10 අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න.
  • නඩත්තු මාස්ටර් අත්දැකීම් බෙදාගැනීම, සියලුම වියළි භාණ්ඩ!හකු කුඩු (1) හි ප්‍රධාන දෝෂ සහිත කොටස් 10 අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න.

නඩත්තු මාස්ටර් අත්දැකීම් බෙදාගැනීම, සියලුම වියළි භාණ්ඩ!හකු කුඩු (1) හි ප්‍රධාන දෝෂ සහිත කොටස් 10 අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න.

කැඩුණු ගල දැඩි හා විශාල ගල් නිසා,හකු කුඩුවැඩ කිරීමේ ශක්තිය ඉහළයි, වැඩ කරන පරිසරය නරකයි. දිගු කාලීන භාවිතයේදී, ගල් තලන යන්ත්‍රයේ කොටස් විශාල ලෙස දිරාපත් වන අතර හකු කුඩු කිරීමේ සේවා කාලය පවා අඩු කරයි, එය කිරීමට අපහසුය. අසාර්ථක වීමෙන් වළකින්න. දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඵලදායී හා ඉක්මන් අලුත්වැඩියා ක්රම අනුගමනය කරන්නේ කෙසේද, අක්රිය කාලය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

 图片1

1 පදනමේ ප්‍රතිකාරය

භූමිකම්පාව නිසා ඉදිකිරීම් භූමියේ අත්තිවාරම් ගිලී ගියේය.හකු කුඩු රාමුවේ පහළ පැත්ත උඩුගං පැත්තට වඩා 35mm වැඩියෙන් ගිලී ගියේය.හකු කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ශරීරය පහළට නැඹුරු වේ, සහපැද්දීමහකුරාමුව අවසානයේ පහළට අඳිනු ලැබේ.පැති රාමුවේ සහ ප්‍රධාන පතුවළේ උඩුගං පැත්ත නරක ලෙස ගෙවී ඇති අතර අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ෙබයාරිං වලට හානි සිදුවී ඇත.හකු කුඩු සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා ගිලෙන රාමුව නියමිත වේලාවට හැසිරවිය යුතුය.

පළමුව රාමුවේ දෙපස ඇති සියලුම නැංගුරම් බෝල්ට් ලිහිල් කරන්න, ඉන්පසු ටොන් 50 ජැක් දෙකක් භාවිතා කර රාමුවේ පහළ පැත්ත දෙපස මිලිමීටර් 40 කින් පමණ ඔසවන්න.ඉන්පසුව, පැත්තේ පතුලේ කපා.එක් එක් බෝල්ට් එකේ දුර ප්රමාණය අනුව, කපන ලද 30mm වානේ තහඩුව පහළ කොටසට ඇතුල් කරන්න.අවසාන වශයෙන්, මතුපිට නිම කිරීම සඳහා ඉහළ ශ්රේණියේ කොන්ක්රීට් මෝටාර් භාවිතා කරන ලද අතර, නිෂ්පාදනය නැවත ආරම්භ කිරීම සඳහා පැය 48 ක දැඩි වීමෙන් පසු බෝල්ට් තද කරන ලදී.

 

2 පෝෂක බේස්ප්ලේට් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

හකු තලන යන්ත්‍රයේ පෝෂණ තට්ටුව දිගු කලක් ගල් වලින් පීඩා විඳීම නිසා විශාල කුහර ඇති වන අතර ඒවා තවදුරටත් අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ වෑල්ඩින් කිරීමට නොහැකි වේ. අතින් කැපීමෙන් පසු, මුල් 20mm ඝනකමට ඔරොත්තු දෙන මැංගනීස් වානේ තහඩුව ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. අඳිනු ලැබ ඇත.යකඩ තහඩුව සිදුරුවලින් පිරී ඇත.මේ ආකාරයෙන්, ස්ලැග් කාන්දුවේ පතුල වඩාත් බරපතල වන අතර, ස්ලැග් පිරිසිදු කිරීමේ සේවකයින්ගේ ශ්‍රමය විශාල ලෙස වැඩි කරයි, පාෂාණ පතුල අනාරක්ෂිත භාවයේ අවදානම වැඩි කරයි.

පළමුව, පහළ තහඩුවේ පළල සහ දිග මැනීම සහ 20mm ඝන මැංගනීස් වානේ කැබලි 3-5 ක් කපා (අධික බර කෑල්ලක්, යාන්ත්රිකව හෝ අතින් නම් කරන ලද ස්ථානයට එසවීම වැළැක්වීම සඳහා). ඒ සමගම, පිරිසිදු කරන්න. පහළ තහඩුවේ ඇති අවශේෂ (වෑල්ඩින් ස්ථීර බව සහතික කිරීම සඳහා).එක් එක් තහඩුව වෘත්තීය පෑස්සුම්කරුවෙකු විසින් සවි කර වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. තහඩු අතර වෑල්ඩින් ඝණකම කෝණයෙන් සුමට කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් කිරීම අවසන් වූ පසු, වෑල්ඩය වැළැක්වීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. වෙල්ඩින් දෝෂ හේතුවෙන් වානේ තහඩුවේ විශාල දේශීය ඇඳීම්. වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියාව අවසන් වූ පසු, නැවත ස්ථාපනය කර නිෂ්පාදන කටයුතු නැවත ආරම්භ කරන්න.


පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2021