හකු කුඩුනිෂ්පාදන රේඛාවේ පළමු බිඳීම ලෙස සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර එහි ප්රතිදානය සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රතිදානයට සෘජුවම බලපානු ඇත.
1. ආහාර ප්රමාණය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න
හකු කුඩු කිරීමේ පෝට් පෝට් එකේ සැලසුම් ප්‍රමාණයට එවැනි සූත්‍රයක් ඇත: පෝට් පෝට් ප්රමාණය=(1.1~1.25)*අමු ද්‍රව්‍යවල උපරිම අංශු ප්රමාණය.
බොහෝ නිෂ්පාදන සේවකයින්ට එය නොතේරෙන අතර, උපරිම ආහාර ප්රමාණය ලෙස සෑම විටම මනින ලද පෝෂක ඇතුල් වීමේ ප්රමාණය භාවිතා කරයි.එය කුහරය තදබදයට පහසු වන අතර, එය අවහිර වන සෑම අවස්ථාවකදීම, උපකරණ දිගු කාලයක් සාමාන්යයෙන් ක්රියා නොකරනු ඇත.එබැවින් අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්රමාණය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම හකු කුඩු වල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වඩාත් වැදගත් පූර්වාවශ්‍යතාවයකි.
2. පෝෂණ ප්රමාණය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න
නිෂ්පාදනයට බරපතල ලෙස බලපා ඇති මූලික පෝෂණය ප්‍රමාණවත් නොවීම හේතුවෙන් බොහෝ සමාගම් සිලෝස් මත තාක්ෂණික පරිවර්තනයන් සිදු කර ඇත.කෙසේ වෙතත්, පරිවර්තනයෙන් පසු සිලෝස් පෝෂණය කිරීමේ ප්රමාණය සීමා කිරීමට උපකරණ නොමැතිකම නිසා අධික ලෙස පෝෂණය වේ.
හකු කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය අර්ධ රිද්මයානුකූල කාර්යයක් වන බැවින්, ඕනෑවට වඩා ද්‍රව්‍ය දැමුවහොත්, ද්‍රව්‍යය නියමිත වේලාවට කැඩී නොයන අතර, කැඩුණු ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ නොහැකි අතර, ද්‍රව්‍ය තදබදය ඇති වේ.එබැවින්, ද්රව්යමය බාධා කිරීම් සහ අධික ලෙස පෝෂණය කිරීම හකු කුඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවයට බලපානු ඇත.
3. රිද්මයානුකූල පෝෂණය, පෝෂණය පාලනය කිරීම
වර්තමානයේ, ඛනිජ සැකසුම් ව්යවසායන්හි තලා දැමීමේ අංශය බොහෝ විට පෝෂණය සඳහා අවසන් චුට් භාවිතා කරයි.සම්පූර්ණ පෝෂණ උපකරණවලින් 2/3 ක් හෝ සම්පූර්ණයෙන් පවා ගබඩාවෙන් පිටත නිරාවරණය වේ.පෝෂක වරායේ දුරස්ථභාවය හේතුවෙන් පෝෂණ උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම කම්පන චුට්ටක් බවට පත් වේ.පෝෂණය කිරීමේ වේගය දුර්වල වන අතර ඇඳීම දරුණු වේ.පතල් කම්කරුවා සඳහා හොඳම පෝෂණ ස්ථානය උපකරණයේ ඉහළම 1/3 තුළ තිබිය යුතුය, නමුත් උපකරණවල කම්පන හැකියාව නැතිවීම හෝ පීඩනය යටතේ සම්ප්‍රේෂණ බලපෑමට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍ය සිරස් අතට පෝෂණය කිරීම සපුරා තහනම්ය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-05-2021