• HP500 ලයිනර් වඩා හොඳින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න
  • HP500 ලයිනර් වඩා හොඳින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න
  • HP500 ලයිනර් වඩා හොඳින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න

HP500 ලයිනර් වඩා හොඳින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබට උගන්වන්න

1. විදුලිය විසන්ධි වීම ගැන දැනුම් දෙන්න, විදුලි කාර්මිකයා විදුලිය විසන්ධි කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි හැසිරවිය යුතුය;

2. තලන යන්ත්රයේ බල සැපයුම කපා හැර ඇති බව තහවුරු කර, මෙහෙයුම් පෙට්ටියේ නඩත්තු ස්ථානය සලකුණු කර නඩත්තු කාඩ්පත නිවැරදිව එල්ලා තබන්න;

3, ලිහිසි තෙල් පොම්ප පීඩන සහන ප්රතිකාර;

4. පතල් පටිය සඳහා අදින්න කඹ ස්විචය අදින්න සහ තීරයේ හිසෙහි ඇති පියුම් පිරිසිදු කරන්න;

5. එසවුම් පිටවන ආවරණය, වට්ටක්කා, ආවරණ තහඩුව සහ ස්ථාවර කේතු දූවිලි ආවරණය වැනි විශාල කැබලි හතරක් ඉවත් කරන්න. එසවීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දොඹකරය විශේෂ පුද්ගලයින් විසින් අණ කළ යුතු අතර එසවීමේ මෙහෙයුම් නීති දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතුය;

6, ප්ලේට් බෙදීම: තහඩුවේ බෝල්ට් මත ඇති ස්ලැග් පිරිසිදු කරන්න, අගුලු දැමීමේ බෝල්ට් ඉවත් කරන්න, එය දිගටම භාවිතා කළ හැකිද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට තහඩුව ඉවත් කරන්න, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, වහාම නව තහඩුවක් ලබා ගන්න. මිටිය භාවිතා කරන විට සහ ස්ලෙජ් මිටිය, මිටිය අල්ලාගෙන සිටින අත අත්වැසුම් පැළඳ නොගත යුතු අතර ඇස් කණ්ණාඩි පැළඳිය යුතු අතර අධීක්ෂණ නිලධාරීන් සිටී;

7, ස්ථාවර කේතුව ඉවත් කරන්න: මුදු ගියර් (රෝද) අවහිරතාවයේ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කරන්න, මුදු ගියර් භ්‍රමණය කිරීමට හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය ආරම්භ කරන්න. මෙම ක්‍රියාවලිය විශේෂ පුද්ගලයෙකු විසින් අධීක්ෂණය කළ යුතුය. තීරණය කළ යුතු කේතුව සම්පූර්ණයෙන්ම හැරී ගිය විට, එය නියමිත ස්ථානයට ඔසවන්න;

8, ඉසිලීමේ කේතුව විසුරුවා හැරීම: චලනය වන කේතුවක තඹ රඳවනයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා, ක්රියාවලිය විශේෂ පුද්ගලයෙකු විසින් මෙහෙයවිය යුතුය, එසවුම් ක්රියාවලිය මන්දගාමී සහ ස්ථාවර විය යුතුය;

9, ප්‍රතිවිරුද්ධ බර, පාදම තහඩුව, දරණ පඳුර, තිරස් පතුවළ (තහඩුව) සහ අදාළ කොටස් පරීක්ෂා කරන්න; ඉහත කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඒවා අදාළ සැකසීම සඳහා වහාම නායකයා වෙත වාර්තා කළ යුතුය;

9 (2)

10, නව කේතුව එසවීම: දරණ මුදු සහ කම්බි කඹයේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල විය යුතුය, චලනය වන කේතු අක්ෂයේ මූලයේ පැල්ලම් ප්‍රවේශමෙන් පිස දැමිය යුතුය, විකේන්ද්‍රීය පතුවළ මත තැබීමේදී එසවීම මන්දගාමී විය යුතුය, සහ විශේෂඥ හෙදියක්, චලනය වන කේතුවක් සහ විකේන්ද්රික පතුවළ ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ථානයේ නොමැති විට වැටීම නැවැත්විය යුතුය, මෙම කාලය විවෘත ලිහිසි තෙල් පොම්පය 1 ~ 2 විනාඩි ලින්ක් කාලසටහන්ගත කළ යුතු අතර, පසුව චලනය වන කේතුවක් එම ස්ථානයේ වැටීම;

11. නව ස්ථාවර කේතුව එසවීම: තැබීමේ ක්‍රියාවලිය මෘදු ලෙස මන්දගාමී කළ යුතුය, ස්ථාවර කේතුව සහ ගියර් ස්ලට් නිවැරදිව ගැලපේද යන්න සහ ස්ථාවර කේතු නූල් වල ආරම්භක ලක්ෂ්‍යය අනුකෘතියේ ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයට අනුකූලද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. නූල්ඉහත කරුණු අනුකූල නම්, හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය ආරම්භ කර නිෂ්පාදන ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ස්ථාවර කේතුව විසර්ජන වරායට කරකවන්න.මෙම ක්‍රියාවලියට විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ, ගියර් ගැලපුම් උපාධියේ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කරන්න;

12, පෝෂක තහඩුව ස්ථාපනය කිරීම: ඇතුළත චලනය වන කේතු අගුළු කාන්තා කුහරය තුළට පෝෂක තහඩුව ස්ථානගත කිරීමේ පින් එක පෙළගැස්වීම, අගුලු දැමීමේ බෝල්ට්, 6 වැනි වගන්තිය සහිත ස්ලෙජ්හැම්මර් සටහන් භාවිතය;

13. ද්‍රව්‍ය තැටියේ අගුලු දැමීමේ බෝල්ට් එක රෙදි වලින් ආවරණය කර ඊළඟ විසුරුවා හැරීම සඳහා තලා දැමූ ලෝපස් වලින් පුරවන්න;

14. සවි කරන ලද කේතු දූවිලි ආවරණයක්, ආවරණ තහඩුවක්, විශාල බඳුනක්, පෝෂණ මුඛ ආරක්ෂණ ආවරණයක් සහ අනෙකුත් විශාල කැබලි හතරක් එසවීම. ක්රියාවලිය සටහන් 5 වැනි වගන්තියට සමාන වේ;

15. ලිහිසි පොම්පයේ පීඩන කපාටය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සහ පීඩනය නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න;

16. පටි ඇදීමේ කඹය නැවත සකසන්න, අලුත්වැඩියා කාඩ්පත ඉවත් කරන්න, මෙහෙයුම් පෙට්ටිය ස්වයංක්‍රීය ස්ථානයට මාරු කරන්න, සහ මෙවලම් සමඟ වෙබ් අඩවිය පිරිසිදු කරන්න;

17. ඉහත කරුණු හසුරුවා ගැනීමෙන් පසු, තලන යන්ත්‍රය බල ගැන්වීමට යැවීමට දැනුම් දෙන්න.


පසු කාලය: ජනවාරි-11-2022